- Обзор
 - Описание продукта
 - Образец продукта
 - Параметры продукта
 - Основная характеристика
 - Профиль компании
 - ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
 
Основная Информация.
Описание Товара
Применение: Плавучие и тонущие рыбы, креветки и т.д. водные корма. 
Описание изделия: Машины для подачи воды производства нашей двухшнекового экструдерного станка. Богатое питательным содержанием и протеином, плавающим и грехом для корма рыб и креветок, и т.д. водных кормов. Благодаря минералам, обогащающие жизнь рыбоводного роста, идеальный выбор для фабрики. 
Производительность: 500 кг/ч, 800–1000 кг/ч, 1000–1500 кг/ч, 1500–2500 кг/ч, 3000 кг/ч и 5000 кг/ч. 
Блок-схема: 
Наш инженер может спроектировать компоновочный чертеж в соответствии с вашим размером с завод для линии подачи рыбы. 

         
         
         
           | МЕЛЬНИЦА ДЛЯ МЕЛКОГО ШЛИФОВАНИЯ | 
| Производство углеродистой стали | 
| Технические данные: | 
| * апертура экрана: Настраивается в соответствии с потребностями клиента | 
| * один набор молотов, прикрепленный к Хаммермельнице | 
| * устройства для запрессовки и крепления экрана | 
| * надежная конструкция для защиты от попадания пыли | 
| * предохранительные переключатели | 
| Включая следующие детали: | 
| * корпус машины: Окрашен в карбоновый цвет | 
| * основание машины: Окрашено в карбоновые стальные детали | 
| * ротор с молотками | 
           | ПАКЕТНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ С ДВУМЯ ВАЛАМИ | 
| Производство углеродистой стали - окрашено | 
| Вместимость: Настраивается в соответствии с потребностями заказчика на основе плотности материала 0.6 кг/дм3,,CV≤5% | 
| Время смешивания 90-180 сек | 
| Включая следующие детали: | 
| * корпус смесителя | 
| * усиленные валы | 
| * Усиленные лопатки | 
| * дверь выходного отверстия отсека для бомбовых бомб с пневматическим управлением | 
| * положение переключателей для сброса воздуха в баллоне | 
| * Воздумопереработка и канал балансировки давления | 
| * с большой смотровой и чистящей дверцей | 
| * один комплект отверстий для добавления жидкости с соплами | 
| * один комплект защитных выключателей для дверных проемов | 
| * пневмоцилиндры Air TAC | 
| * цепной привод | 
           | Двухшнековый экструдер | 
| Емкость: Настраивается в соответствии с потребностями заказчика | 
| Включая следующие детали: | 
| 3) Главная машина экструдера; | 
| Мощность: Настраивается в соответствии с потребностями заказчика, двигатель Siemens | 
| * соотношение длины винта к диаметру: 20:1; | 
| * материал винта: 440C; | 
| * бочка с многослойным, с паровым отоплением и водоохлаждающими каналами; | 
| * частотно-регулируемый привод главного двигателя; | 
| * Смазка распределительного редуктора с внешним водяным охлаждением, | 
| 4) режущий узел | 
| * скорость резания: 0-3000 об/мин с регулировкой; | 
| * Резец Q'TY; 8 шт. | 
| 5) один набор специальных инструментов | 
           | ОСУШИТЕЛЬ | 
| Емкость: Настраивается в соответствии с потребностями заказчика | 
| На основе: 1) влажность впускного материала: 21%-28%; | 
| 2) влажность материала на выходе:5-8% | 
| Включая следующие детали: | 
| 1) Секция подачи; | 
| 2) раздел Разгрузка; | 
| 3) Сушильная секция; | 
| * Внутренняя стенка основного блока изготовлена из нержавеющей стали, а рама изготовлена из углеродистой стали. | 
| 4) ремень транспортной сетки с приводом с регулируемой частотой вращения; | 
| * время сушки: 15~60 минут, ремень из сетки с устройством натяжения типа желоба | 
| 5) Секция переработки; | 
| * содержит 2 независимых блока циркуляции горячего воздуха, каждый блок оснащен центробежным циркуляционным вентилятором | 
| 6) опорные структуры; | 
| 7) Система отопления и переработки воздуха; | 
| 8) Датчик температуры ; | 
| 9) Паровые клапаны | 
           | ОХЛАДИТЕЛЬ ПРОТИВОДАЧИВАНИЯ ОПРОКИДЫВАНИЯ | 
| Емкость: Настраивается в соответствии с потребностями заказчика | 
| Верхний корпус охладителя из нержавеющей стали SUS304 | 
| Технические данные: | 
| * антикоррозийная обработка поверхности: Окрашена | 
| * время охлаждения: 10~15 минут | 
| * Температура после охлаждения: Температура окружающей среды. +(3–5)°C. | 
| Включая следующие детали: | 
| * один набор устройств распределения Pellet | 
| * один набор окон проверки в реальном времени | 
| * корпус охладителя | 
| * вентиляционное отверстие для аспирации воздуха | 
| * Разгрузка грид | 
| * Выгрузка устройства управления скоростью | 
| * Пневматический цилиндр для конструкции разгрузки | 
| * Выгрузка бункера и опорной конструкции машины | 
| * один комплект датчиков уровня | 

(2) Концепция: Модульная функция, гуманизированная система меню, различные приложения всегда наша работа. Двухшнековый экструдер AYT для современных концепций проектирования может отвечать различным требованиям.
(3) Профессия: У нас есть профессиональная и производственная промышленность, которая обеспечивает точность и координацию каждого компонента экструдера, сохраняя при этом стабильную обработку и низкий уровень шума.
(4) точность: Точная технология производства продуктов питания и выбор материала, гарантирующие, что срок службы кабеля превосходит срок службы экструдеров, что позволяет минимизировать износ шнека и цилиндра экструдера.
(5) опыт: Более двадцати лет опыта работы в отечественном и международном высокотехнологином двухшнеком экструдере. Мы производим различные виды пищевой экструзии, такие как растительный белок, хлопья хлопьев/завтраки злаки, гранулы, корма/корма для животных и т.д., достаточно для решения проблем, встречающихся во время производства.
Подробные сведения о конфигурации Intelligent Twin Screw

проектов. Как профессиональный кухонный прибор и решатели проблем инженерного дела завода в Китае, машины обслуживали больше
более 970 компаний, экспорт в 116 стран, более 20 лет инженерной команды. Мы стремимся создать вместе с ним великое будущее
глобальные клиенты.
* более чем 15-летний опыт
* Профессиональный дизайн, изготовление, команда установки
* Профессиональный научно-исследовательский центр
В: Какие виды продукции можно изготовиться? 
A: Плавучие рыбы, тонущие рыбы, креветки и т.д. водные корма. 
       В: Сколько времени на доставку? 
Ответ: Для больших размеров нам обычно требуется 40-45 дней, в зависимости от готовой продукции, поэтому машинная стирка-замена. 
       В: Как насчет услуги по установке? 
A: В зависимости от всей строки прайс-листа оборудования, обычно занимает 2-3 недели. Мы предоставляем вам инструкции по установке, такие как запуск, а также их рабочие машины для контроля качества, тестирования различных рецептов. 
       В: Каков гарантийный срок использования устройства? 
A: 1 год для шнека и цилиндра благодаря модульной конструкции замена изнашиваемых деталей будет в порядке, в отличие от полного набора винтов, не  нужно менять весь комплект.