- Обзор
- Описание продукта
- Образец продукта
- Параметры продукта
- Основная характеристика
- Профиль компании
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Основная Информация.
Описание Товара
Применение: Плавучие и тонущие рыбы, креветки и т.д. водные корма.
Описание изделия: Машины для подачи воды производства нашей двухшнекового экструдерного станка. Богатое питательным содержанием и протеином, плавающим и грехом для корма рыб и креветок, и т.д. водных кормов. Благодаря минералам, обогащающие жизнь рыбоводного роста, идеальный выбор для фабрики.
Производительность: 500 кг/ч, 800–1000 кг/ч, 1000–1500 кг/ч, 1500–2500 кг/ч, 3000 кг/ч и 5000 кг/ч.
Блок-схема:
Наш инженер может спроектировать компоновочный чертеж в соответствии с вашим размером с завод для линии подачи рыбы. 

| МЕЛЬНИЦА ДЛЯ МЕЛКОГО ШЛИФОВАНИЯ |
| Производство углеродистой стали |
| Технические данные: |
| * апертура экрана: Настраивается в соответствии с потребностями клиента |
| * один набор молотов, прикрепленный к Хаммермельнице |
| * устройства для запрессовки и крепления экрана |
| * надежная конструкция для защиты от попадания пыли |
| * предохранительные переключатели |
| Включая следующие детали: |
| * корпус машины: Окрашен в карбоновый цвет |
| * основание машины: Окрашено в карбоновые стальные детали |
| * ротор с молотками |
| ПАКЕТНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ С ДВУМЯ ВАЛАМИ |
| Производство углеродистой стали - окрашено |
| Вместимость: Настраивается в соответствии с потребностями заказчика на основе плотности материала 0.6 кг/дм3,,CV≤5% |
| Время смешивания 90-180 сек |
| Включая следующие детали: |
| * корпус смесителя |
| * усиленные валы |
| * Усиленные лопатки |
| * дверь выходного отверстия отсека для бомбовых бомб с пневматическим управлением |
| * положение переключателей для сброса воздуха в баллоне |
| * Воздумопереработка и канал балансировки давления |
| * с большой смотровой и чистящей дверцей |
| * один комплект отверстий для добавления жидкости с соплами |
| * один комплект защитных выключателей для дверных проемов |
| * пневмоцилиндры Air TAC |
| * цепной привод |
| Двухшнековый экструдер |
| Емкость: Настраивается в соответствии с потребностями заказчика |
| Включая следующие детали: |
| 3) Главная машина экструдера; |
| Мощность: Настраивается в соответствии с потребностями заказчика, двигатель Siemens |
| * соотношение длины винта к диаметру: 20:1; |
| * материал винта: 440C; |
| * бочка с многослойным, с паровым отоплением и водоохлаждающими каналами; |
| * частотно-регулируемый привод главного двигателя; |
| * Смазка распределительного редуктора с внешним водяным охлаждением, |
| 4) режущий узел |
| * скорость резания: 0-3000 об/мин с регулировкой; |
| * Резец Q'TY; 8 шт. |
| 5) один набор специальных инструментов |
| ОСУШИТЕЛЬ |
| Емкость: Настраивается в соответствии с потребностями заказчика |
| На основе: 1) влажность впускного материала: 21%-28%; |
| 2) влажность материала на выходе:5-8% |
| Включая следующие детали: |
| 1) Секция подачи; |
| 2) раздел Разгрузка; |
| 3) Сушильная секция; |
| * Внутренняя стенка основного блока изготовлена из нержавеющей стали, а рама изготовлена из углеродистой стали. |
| 4) ремень транспортной сетки с приводом с регулируемой частотой вращения; |
| * время сушки: 15~60 минут, ремень из сетки с устройством натяжения типа желоба |
| 5) Секция переработки; |
| * содержит 2 независимых блока циркуляции горячего воздуха, каждый блок оснащен центробежным циркуляционным вентилятором |
| 6) опорные структуры; |
| 7) Система отопления и переработки воздуха; |
| 8) Датчик температуры ; |
| 9) Паровые клапаны |
| ОХЛАДИТЕЛЬ ПРОТИВОДАЧИВАНИЯ ОПРОКИДЫВАНИЯ |
| Емкость: Настраивается в соответствии с потребностями заказчика |
| Верхний корпус охладителя из нержавеющей стали SUS304 |
| Технические данные: |
| * антикоррозийная обработка поверхности: Окрашена |
| * время охлаждения: 10~15 минут |
| * Температура после охлаждения: Температура окружающей среды. +(3–5)°C. |
| Включая следующие детали: |
| * один набор устройств распределения Pellet |
| * один набор окон проверки в реальном времени |
| * корпус охладителя |
| * вентиляционное отверстие для аспирации воздуха |
| * Разгрузка грид |
| * Выгрузка устройства управления скоростью |
| * Пневматический цилиндр для конструкции разгрузки |
| * Выгрузка бункера и опорной конструкции машины |
| * один комплект датчиков уровня |

(2) Концепция: Модульная функция, гуманизированная система меню, различные приложения всегда наша работа. Двухшнековый экструдер AYT для современных концепций проектирования может отвечать различным требованиям.
(3) Профессия: У нас есть профессиональная и производственная промышленность, которая обеспечивает точность и координацию каждого компонента экструдера, сохраняя при этом стабильную обработку и низкий уровень шума.
(4) точность: Точная технология производства продуктов питания и выбор материала, гарантирующие, что срок службы кабеля превосходит срок службы экструдеров, что позволяет минимизировать износ шнека и цилиндра экструдера.
(5) опыт: Более двадцати лет опыта работы в отечественном и международном высокотехнологином двухшнеком экструдере. Мы производим различные виды пищевой экструзии, такие как растительный белок, хлопья хлопьев/завтраки злаки, гранулы, корма/корма для животных и т.д., достаточно для решения проблем, встречающихся во время производства.
Подробные сведения о конфигурации Intelligent Twin Screw

проектов. Как профессиональный кухонный прибор и решатели проблем инженерного дела завода в Китае, машины обслуживали больше
более 970 компаний, экспорт в 116 стран, более 20 лет инженерной команды. Мы стремимся создать вместе с ним великое будущее
глобальные клиенты.
* более чем 15-летний опыт
* Профессиональный дизайн, изготовление, команда установки
* Профессиональный научно-исследовательский центр
В: Какие виды продукции можно изготовиться?
A: Плавучие рыбы, тонущие рыбы, креветки и т.д. водные корма.
В: Сколько времени на доставку?
Ответ: Для больших размеров нам обычно требуется 40-45 дней, в зависимости от готовой продукции, поэтому машинная стирка-замена.
В: Как насчет услуги по установке?
A: В зависимости от всей строки прайс-листа оборудования, обычно занимает 2-3 недели. Мы предоставляем вам инструкции по установке, такие как запуск, а также их рабочие машины для контроля качества, тестирования различных рецептов.
В: Каков гарантийный срок использования устройства?
A: 1 год для шнека и цилиндра благодаря модульной конструкции замена изнашиваемых деталей будет в порядке, в отличие от полного набора винтов, не нужно менять весь комплект.