- Обзор
- Описание продукта
- О нас
- Почему мы выбираем
- Семинар
- Сертификат
- Примеры проектов и наш клиент
- Выставка и наша команда
- Упаковка и доставка
Основная Информация.
Модель №.
MY-VIAL
Тип
стиральная машина для наполнения
Автоматическая ранг
Автоматическая
Тип материала
Порошок
Заполнение клапанная головка
с Многими Головками
Поток структуры цилиндр
Многокамерная Подача
Дозатор
Ёмкостная Чашка
Заполнение принцип
Давление
Упаковка Контейнер Подъем Структура
Пневматический Подъем
Структура
Линейная
упаковка
Бутылка
Упаковочный материал
стекло
приложение
косметика, чистка, моющее средство, напитки, масло, молочные продукты
использование
внутренняя упаковка
скорость производства
30-50 бутылок в минуту
режим движения
сервомотор
обслуживание
обслуживание и онлайн-поддержка
сертификация
ce gmp iso
вес
500 кг
напряжение
220 в, 50 гц (настраивается)
размер бутылки
5-200 мл
материал бутылки
стекло или пластик
Транспортная Упаковка
морские перевозки
Характеристики
860–1100 кг
Торговая Марка
марья
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
8422301090
Производственная Мощность
30 комплектов в год
Описание Товара
Marya Automatic Injection Vial Powder Filling Machine with Dosing and Остановка машины
Основное приложение
Линия производства порошковой заправки флаконов состоит из ультразвуковой стиральной машины для бутылок, стерилизатора для сушильной машины, машины для наполнения и остановки, а также машины для укупорки. Он может полностью распылять воду, ультразвуковую очистку, промывку внутренней и внешней стенок бутылки, предварительный нагрев, сушку и стерилизацию, удаление источника тепла, охлаждение, расшифровать, наполнить, расшифровать, пресмблировать, заглушить, заглушить, заглушить, укупорка, и другие сложные функции, реализуя автоматическое производство всего процесса. Каждая машина может использоваться отдельно или в соединительной линии, которая в основном используется при производстве стерильной порошковой заправки флаконов.Технические параметры
| Модель | KGF4 | KGF6 | KGF8 | KGF10 | KGF12 | KGF20 |
| Применимые технические характеристики | флаконы емкостью 2–30 мл | |||||
| Заправочные головки | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 20 |
| Производственных мощностей | 50–100 мбит/мин | 80–150 бт/мин | 100–200 бт/мин | 150–300 бт/мин | 200–400 бт/мин | 250–500 бт/мин |
| Квалификационная ставка Stoppling | >=99% | |||||
| Чистота ламинарного воздуха | класс 100 | |||||
| Скорость откачки вакуума | 10 м3/ч | 30 м3/ч | 50 м3/ч | 60 м3/ч | 60 м3/ч | 100 м3/ч |
| Потребляемая мощность | 5 квт | |||||
| Источник питания | 380 в 50 Гц | |||||
Характеристики производительности
1. Вся линия розлива порошка шнека соответствует новым требованиям GMP, а эффект очистки соответствует новому
Стандарты и требования фармакопеи.
2. Устройство для заполнения порошка флакона может использовать схему прямой линии для снижения риска перекрестного заражения лекарственного препарата и обеспечения асептического уровня .
3. Применимые технические характеристики: Флакон 5 мл-50 мл (в соответствии с требованиями пользователя)
4. Производительность: 6000-30000BPH для машины для розлива порошка
5. Количество заправочных головок: 1-4, выбирается в зависимости от объема выпуска
6. Точность заполнения: ≤ ±1% (в соответствии с характеристиками препарата)
7. Максимальный уровень: ≥99.9%
8. Компактная и простая конструкция занимает меньше места;
Стандарты и требования фармакопеи.
2. Устройство для заполнения порошка флакона может использовать схему прямой линии для снижения риска перекрестного заражения лекарственного препарата и обеспечения асептического уровня .
3. Применимые технические характеристики: Флакон 5 мл-50 мл (в соответствии с требованиями пользователя)
4. Производительность: 6000-30000BPH для машины для розлива порошка
5. Количество заправочных головок: 1-4, выбирается в зависимости от объема выпуска
6. Точность заполнения: ≤ ±1% (в соответствии с характеристиками препарата)
7. Максимальный уровень: ≥99.9%
8. Компактная и простая конструкция занимает меньше места;
9. Стабильная производительность, простота и надежность работы, привлекательный внешний вид;
10. Высокая степень автоматизации, требуется меньше операторов;
11. Дополнительная система отображения и печати в режиме реального времени температуры стерилизации;
12. Тепло в печи для туннелирования горячего воздуха равномерно распределяется, и эффективность удаления теплоресурсов является хорошей.
13. Дополнительная функция онлайн-стерилизации для секции охлаждения печи для туннелирования горячего воздуха.
14. Различные типы заправочных головок могут быть разработаны на основе различных объемов наполнения, высокая точность наполнения;
15. Система подачи питательной смеси использует различные асептические материалы, соответствующие требованиям GMP.
17. Винтовая система с несколькими головками, прерывистая заправка, прямое заполнение стерильными сырьевыми материалами в бутылки, отсутствие вторичного загрязнения.
10. Высокая степень автоматизации, требуется меньше операторов;
11. Дополнительная система отображения и печати в режиме реального времени температуры стерилизации;
12. Тепло в печи для туннелирования горячего воздуха равномерно распределяется, и эффективность удаления теплоресурсов является хорошей.
13. Дополнительная функция онлайн-стерилизации для секции охлаждения печи для туннелирования горячего воздуха.
14. Различные типы заправочных головок могут быть разработаны на основе различных объемов наполнения, высокая точность наполнения;
15. Система подачи питательной смеси использует различные асептические материалы, соответствующие требованиям GMP.
17. Винтовая система с несколькими головками, прерывистая заправка, прямое заполнение стерильными сырьевыми материалами в бутылки, отсутствие вторичного загрязнения.
18. Дополнительная система защиты от изоляции открытого типа и защита капота с ламинарным потоком класса 100;
19. Дополнительная высокопроизводительная система без наполнения, без пробки, без колпачка и сдавливания
функции остановки;
20. Машина укупорки может быть оборудована пылеуловитель, который может поглощать алюминий
отходы, образувшиеся при укупорке, и, таким образом, снижают риск загрязнения окружающей среды.
21. Линия розлива порошка может быть оборудована системой онлайн-мониторинга для контроля ключевых факторов, влияющих на продукт
качество (например, частицы пыли, планктонические бактерии, скорость ветра, давление ветра и т.д.).
22. Функция управления полнофункциональным сцепным устройством;
23. Для реализации полностью автоматического управления и контроля производственного процесса используется высокоточный цветной сенсорный экран, автоматическое управление ПЛК и автоматическая защита, регулирование скорости преобразования основной частоты машины и другие технологии управления.
24. Подходит для широкого диапазона спецификаций бутылок и легко заменяется пресс-формой.
25. Продукты могут быть адаптированы в соответствии с фактическим спросом клиентов.
19. Дополнительная высокопроизводительная система без наполнения, без пробки, без колпачка и сдавливания
функции остановки;
20. Машина укупорки может быть оборудована пылеуловитель, который может поглощать алюминий
отходы, образувшиеся при укупорке, и, таким образом, снижают риск загрязнения окружающей среды.
21. Линия розлива порошка может быть оборудована системой онлайн-мониторинга для контроля ключевых факторов, влияющих на продукт
качество (например, частицы пыли, планктонические бактерии, скорость ветра, давление ветра и т.д.).
22. Функция управления полнофункциональным сцепным устройством;
23. Для реализации полностью автоматического управления и контроля производственного процесса используется высокоточный цветной сенсорный экран, автоматическое управление ПЛК и автоматическая защита, регулирование скорости преобразования основной частоты машины и другие технологии управления.
24. Подходит для широкого диапазона спецификаций бутылок и легко заменяется пресс-формой.
25. Продукты могут быть адаптированы в соответствии с фактическим спросом клиентов.
